1151/3151智能電容式壓力（差壓）變送器安裝方式圖

流量、液位或壓力的測量準確度，很大程度上取決于送變器和引壓管的正確安裝。對于流量測量精度，與正確安裝一次測量元件有很大的關(guān)系。

    考慮到工藝流程和經(jīng)濟因素，流量和液位變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方，同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。

  5.1安裝

 西儀測控1151/3151智能電容式壓力（差壓）變送器可提供的安裝支架有三種，安裝方式如圖典型安裝方式所示。用所提供的4個(gè)螺栓將變送器固定于安裝支架。再通過(guò) U 型螺栓用管裝支架（B1、B3）將變送器固定于φ50mm左右的水平或垂直管上或用M10螺栓(用戶(hù)自備)將盤(pán)裝支架（B2）固定于表盤(pán)上。對于LT變送器通過(guò)其安裝法蘭對接到罐體上(見(jiàn)LT變送器外形尺寸圖)。

法蘭引壓口為1/4-18NPT內螺紋。過(guò)渡接頭引壓口為1/2-14NPT內螺紋。選用這種接頭是為了拆卸方便,用戶(hù)只需擰下過(guò)渡接頭的螺栓，即可讓變送器流程裝置脫開(kāi)。轉動(dòng)過(guò)渡接頭,可使兩個(gè)引壓口中心距增加或減少3mm。為了保證法蘭與過(guò)渡接頭或法蘭與三閥組的密封，重新組裝時(shí)應按如下程序進(jìn)行:先要用手擰緊兩個(gè)螺栓, 然后用扳手擰緊第一個(gè)螺栓，再擰緊第二個(gè)螺栓，最后再擰緊第一個(gè)螺栓。扳手的力矩為40N·M。

為了法蘭或過(guò)渡接頭便于與引壓管道連接，可轉動(dòng)變送器的方向。如果沿著(zhù)軸線(xiàn)方向轉動(dòng)，轉動(dòng)后法蘭仍然與原來(lái)保持同一平面，則不會(huì )引起零點(diǎn)的變化。如果法蘭轉為水平位置，那么所產(chǎn)生的零點(diǎn)的變化等于位置變化引起的液位差。此時(shí),需要重新調整變送器零點(diǎn)。

5.2引壓管的安裝

    西儀測控1151/3151智能電容式壓力（差壓）變送器相對流程管道的正確位置依賴(lài)于被測介質(zhì)。為了選定最佳安裝位置、應考慮下面幾點(diǎn)：

1. 腐蝕或過(guò)熱的介質(zhì)不能與變送器直接接觸；

2. 防止渣子在引壓管內部沉積；

3. 盡可能短地使用引壓管；

4. 兩引壓管里的液壓高度應保持平衡

5. 引壓管應裝在溫度梯度和波動(dòng)小的地方；

測量氣體壓力時(shí)，引壓管應裝在管道的頂部或側面，變送器應裝在側面取壓口的上方以便液體排入流程管道。

    測量液體壓力時(shí)，引壓管應裝到流程管道的側面以避免渣子沉積。變送器裝在側面取壓口下方，以便氣體排入流程管道。

    測量蒸汽壓力時(shí)，引壓管應安裝在管道側面，而變送器應裝在取壓口的下方，以便冷凝液流人引壓管。

    使用側面有排氣／排液閥的變送器，取壓口要裝到流程管道的側面。工作介質(zhì)為液體時(shí)，排氣／排液閥裝在法蘭的上部以便排出氣體；工作介質(zhì)為氣體時(shí)，排氣／排液閥裝在法蘭的下部以便排出液體；法蘭轉動(dòng)180o，側面排氣／排液閥就從上部轉到下部。注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，與變送器接觸的介質(zhì)溫度不能超過(guò)其使用的溫度極限。

測量蒸汽時(shí)，引壓管內要充滿(mǎn)水，防止蒸汽與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。

    連接變送器與被測量介質(zhì)取壓口的管路是壓力的傳輸通道，在壓力傳遞過(guò)程中，引起誤差的原因如下：

1． 壓力的泄漏

2． 引壓管道的摩擦損失

3． 液體介質(zhì)的管路中積集氣體

4． 氣體介質(zhì)的管路中積集液體

5.3 引壓管與變送器連接注意事項：

1． 使用盡量短的引壓管

2． 過(guò)程流體是氣體時(shí), 要求安裝引壓管按垂直向上或垂直向上方向的 45°之內連接到流程管道。

3． 過(guò)程流體是液體時(shí), 要求安裝引壓管按水平方向或水平方向向下45°之內連接到流程管道。

4． 過(guò)程流體是蒸汽時(shí), 要求安裝引壓管按水平方向或水平方向向上45°之內連接到流程管道。

5． 為避免摩擦的影響，并防止堵塞，使用足夠大的口徑的引壓管。

6． 確保所有的氣體從液體介質(zhì)引壓管中排除，氣體介質(zhì)測量容室內無(wú)液體。

﹡ 在高壓測量時(shí)，引壓管要有足夠的強度耐高壓。 

5.4 接線(xiàn)

電源—信號端子位于電氣殼體內的接線(xiàn)端子側。接線(xiàn)時(shí)，將接線(xiàn)端子側（標有FIELD TERMINAL）的端蓋擰開(kāi)，接線(xiàn)端子圖如圖5-3所示，左側端子是電源—信號端子，右側端子是測試(試驗)或電流指示表連接端子，用V2或V3選件后，也可用做毫伏輸出端子(圖5)。測試端子有與電源—信號端子有相同的電流信號4～20mA dc.；它用于連接指示儀表或測試用。電源是經(jīng)過(guò)信號線(xiàn)供給到變送器，不需要附加電源線(xiàn)。注意，不要把電源—信號線(xiàn)接到測試(試驗)端，否則，就會(huì )燒壞二極管。如果萬(wàn)一燒壞，為了使變送器正常工作，可采用應急辦法將兩測試端子短接。變送器的信號線(xiàn)不需要屏蔽，但用兩根扭在一起的雙絞線(xiàn)效果最好。信號線(xiàn)不要與其它設備的電源線(xiàn)一起通過(guò)導線(xiàn)管或明線(xiàn)槽，也不可在大功率設備附近穿過(guò)。電氣殼體上的接線(xiàn)孔應當密封(用密封件)，以防在電氣殼體內積水，如果接線(xiàn)孔不能密封，電氣殼體應朝下安裝，以便排出內部積水。信號線(xiàn)可以浮地或在信號回路中任何一點(diǎn)單點(diǎn)接地。變送器殼體可以接地或不接地。電源穩壓要求不高，即使電源電壓波動(dòng)lV，對輸出信號的影響也可忽略不計。由于變送器是電容耦合接地，檢查絕緣電阻不能使用高壓兆歐表。線(xiàn)路檢查只準用不大100V的兆歐表進(jìn)行測試。輸出電流在4～20mAdc.的變送器最大輸出電流不超過(guò)23mAdc.。

5.5危險場(chǎng)所安裝

為使安裝的變送器保持防爆功能，必須注意下述事項(詳見(jiàn)防爆說(shuō)明書(shū))。

1. 蓋子必須擰緊，保證最少?lài)Ш?/span>6扣，不得損壞螺紋。

2. 傳感器與電氣殼體的連接部位，最少?lài)Ш?/span>6扣，且不能有損壞螺紋。

3. 接線(xiàn)孔必須用合適密封件密封。

4. 如果殼體上另一個(gè)接線(xiàn)孔不用，必須用帶螺紋的金屬塞塞住，最少?lài)Ш?/span>6扣。

5. 電氣殼體的電路側和接線(xiàn)側之間的密封層不得損壞，接線(xiàn)端子都必須完好。

外形尺寸 (GP/AP/DP/HP型)

量程代號	3，4，5	6，7	8
M（mm）	54	56	57

典型安裝示意圖

LT型變送器法蘭尺寸及外形圖

安裝法蘭							膜片組件尺寸
尺寸規格	壓力等級	t	Ф1	安裝螺栓			Ф4	Ф5
				Ф2	Ф3	數量
3＂ 4＂ 3＂4＂	150lb 150lb 300lb 300lb	30 30 35 38	190.5 228.6 209.6 254.0	152 190 168 200	19 19 22.2 22.2	4 8 8 8	127 157 127 157	66 89 66 89

注：t為法蘭厚度；Ф1法蘭外徑；Ф2螺栓分布直徑；Ф3螺栓孔徑；Ф4膜片密封外徑；Ф5插入筒外徑